Schaeffler OPTIME特点：

出于成本原因，现实情况中，多达95％的设备是不监测或仅定期监测，对永久安装的连续状态监测通常仅用于在生产过程中至关重要的关键设备。为了较少不必要的停机，更好的监测设备状态，舍弗勒推出的OPTIME为维护人员和设施操作员提供了一种高效且易于使用的低成本解决方案，可以为整个机器以及所有间接过程设备进行全面的状态监控。

舍弗勒专业技术支持的自动化数据分析

OPTIME是一种易于扩展的系统，主要由无线通信、电池供电的振动传感器、网关和用于可视化结果分析数据的应用组成。利用舍弗勒的技术专长和专门开发的算法对传感器搜集的数据进行分析，数十年来，其广泛的物理模型库得到了发展和完善，并且在轴承维修过程中积累了丰富的状态监测方面的经验和数据。

OPTIME会提前几个星期对机器部件（例如电动机、风扇和泵）的损坏进行预警，提供失衡、失调和爆震的预警。该应用程序以图表显示趋势，并使用交通信号灯颜色、警报状态和其他信息可视化事件的严重性。设备可以根据用户的需求对进行分组，并且可以在一系列特定用户组的视图中显示设备的状况。通过OPTIME，内部维护人员和外部服务承包商会收到有关所需补救步骤的具体建议，以便他们可以及时、经济高效地轻松计划维护工作，人力需求和备件采购。

快速简便的初始操作

OPTIME可以在没有任何状态监测专业知识的情况下安装和执行初始操作，并且可以在一天的时间内轻松设置数百个测量点。振动传感器通过螺钉或胶粘剂连接到受监测的设备，并通过随附的应用程序激活，该应用程序通过近场通信（NFC）连接。所有已安装的传感器相互之间和网关进行自主通信，从而形成了专用网状网络，该网状网络是当今工业界使用的最可靠和最节能的IoT网络类型。网状网络中的传感器通过网关将机器KPI数据以及原始振动和温度数据传输到舍弗勒IoT中心。中心分析数据，结果显示在应用程序中，该应用程序支持维护团队和工厂操作员常使用的各种终端设备。

另外，可以通过REST API将分析结果集成到客户自己的IT环境中。

节约高达50％的成本

与使用手持设备进行的每月离线测量相比，OPTIME可以节省约50％的成本。基于其复杂的分析演算，与大多数无线在线CMS系统相比，它还提供了质量更高的监测。此外，OPTIME可用于监测以前在商业上不可行的多种设备，这使其成为第一个能够提供机器状态监测的首个解决方案，该方案真正全面的涵盖所有子系统和辅助设备，因为对所有设备进行自动状态监，对于可靠地防止计划外的设备和工厂停机至关重要。